A ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ်ရေလှောင်ကန်သည် ဆီသိုလှောင်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အရည်သိုလှောင်မှု၊ ပြန်စီးဆင်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ လေထုတ်လွှတ်မှု၊ အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုရယူမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တိုင်ကီအား ၎င်း၏ ပြင်ပအတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အဆင်ပြေသော အမည်ခံ ပမာဏဖြင့်သာ ရွေးချယ်ပါက ပါဝါယူနစ်အား တာဝန်ပေးအပ်ရန် ခက်ခဲပြီး ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲနိုင်သည်။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် OEM အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူသူများကို ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ် quotation မတောင်းဆိုမီ ရေလှောင်ကန်လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် universal tank-to-pump အချိုးကို မမြှင့်တင်ပါ။ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းသည် ဆားကစ်၊ တာဝန်လည်ပတ်မှု၊ အရည်၊ တပ်ဆင်နေရာနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပတ်လမ်းကို နားလည်ပြီးနောက် ရေလှောင်ကန်ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ actuators၊ valves၊ pump အစီအစဉ်၊ operating sequence နှင့် expect return flow တို့ဖြင့် စတင်ပါ။ ဆလင်ဒါတစ်ခု ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ရွေ့လျားနေသော ဆားကစ်တစ်ခုတွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော သို့မဟုတ် actuator အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက်အသုံးပြုသည့် စနစ်မှ မတူညီသော ရေလှောင်ကန်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။
tank တစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ အောက်ပါအချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ။
ဤအချက်အလက်သည် "ကျွန်ုပ်တို့မည်မျှလီတာလိုအပ်ပါသနည်း။" ပိုမိုအသုံးဝင်သော အင်ဂျင်နီယာမေးခွန်းတစ်ခုတွင်- ရေလှောင်ကန်သည် လည်ပတ်လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှု အပြည့်အ၀အတွင်း မည်သို့ပြုမူရမည်နည်း။
တင့်ကား၏ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် တံဆိပ်ပြားထုထည်သည် ဇာတ်လမ်းတစ်ခုလုံးကို မပြောပြပါ။ ချဲ့ထွင်မှု၊ ပြန်စီးဆင်းမှု တည်ငြိမ်မှု၊ စုပ်ယူမှု လွှမ်းခြုံမှုနှင့် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုအဆင့်အတွက် တိုင်ကီထုထည်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သော လည်ပတ်မှုပမာဏသည် စုစုပေါင်း ဂျီဩမေတြီထုထည်နှင့် ကွဲပြားပါသည်။
ဒီဇိုင်းသုံးသပ်ချက်သည် အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်သင့်သည်-
- ပုံမှန်ဆီအဆင့်
- ယုံကြည်စိတ်ချရသောစုပ်စက်စုပ်ယူမှုအတွက်အနည်းဆုံးအဆင့်
- အများဆုံးဖြည့်စွက်အဆင့်
- အပူချဲ့ထွင်ရန်နေရာ
- လေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပြန်စီးဆင်းမှုအတွက် အခမဲ့အသံအတိုးအကျယ်
- မြောင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်
စုပ်စက်သည် လေစုပ်လမ်းကြောင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် အဆင့်မှ မဆွဲသင့်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေလှောင်ကန်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လာခြင်းက နောက်ဆက်တွဲပြဿနာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ရေလှောင်ကန်ကို မြင့်မားစွာ မဖြည့်သင့်ပါ။ အမှန်တကယ် အရည်နှင့် စက်အခြေအနေများအတွက် နောက်ဆုံးအဆင့်များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။
ပြန်ဆီသည် အလျင်၊ အပူနှင့် လေဝင်လေထွက်ဖြင့် လှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်လာနိုင်သည်။ ပြန်ဝင်ပေါက်သည် စုပ်ပေါက်ထွက်ပေါက်နှင့် နီးကပ်လွန်းပါက၊ တိုင်ကီသည် လေကိုခွဲထုတ်ရန်နှင့် စီးဆင်းမှုကို ငြိမ်သက်ရန် အချိန်မမီမီတွင် ပန့်သည် ညံ့ဖျင်းသောအရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။
အသံအပြင်အဆင်က စဉ်းစားသည်-
ရည်ရွယ်ချက်က တိုင်ကီကို ပိုကြီးအောင်လုပ်ဖို့ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် စုပ်ယူခြင်းသို့ ပြန်သွားရန် ထိန်းချုပ်ထားသော လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်ပြီး အရည်သည် စုဆောင်းထားသောလေကို ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး ၎င်းကို ပန့်ဖြင့် ပြန်အသုံးမပြုမီတွင် အနည်ထိုင်စေနိုင်သည်။
Pump suction သည်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းကိုစစ်ဆေးရန်ထိုက်တန်သည်။ စုပ်ယူမှုလိုင်းသည် တပ်ဆင်ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင် တိုတိုနှင့် တိုက်ရိုက်ဖြစ်သင့်ပြီး သင့်လျော်သော အချင်းနှင့် မလိုအပ်သော ကန့်သတ်ချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သော အပြင်အဆင်ဖြင့် ဖြစ်သင့်သည်။ ဦးတည်ချက်တွင် ပြတ်သားသောပြောင်းလဲမှုများ၊ ဝင်ပေါက်နေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုသည် အမည်ခံ တိုင်ကီထုထည် လုံလောက်ပုံပေါ်သည့်တိုင် ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
အကြားဆက်စပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ-
- Pump inlet တည်နေရာ
- အနိမ့်ဆုံးဆီအဆင့်
- Suction-line အချင်းနှင့် အရှည်
- အသုံးပြုပါက Inlet strainer စီစဉ်ပေးခြင်း
- ပန့်ပတ်ပတ်လည်တွင် ဝန်ဆောင်မှုရယူပါ။
- Tank မြောင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး အနေအထား
အရံအတားနှင့်ကိုက်ညီသောကြောင့်သာ suction အစီအစဉ်ကိုမရွေးချယ်ပါနှင့်။ ပန့်ထုတ်လုပ်သူ၏ ဝင်ပေါက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ဆားကစ်အခြေအနေများကို အတူတကွ စစ်ဆေးရပါမည်။
ရေလှောင်ကန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အပူများကို လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အလိုအလျောက် လုံလောက်သော အေးစက်မဟုတ်ပေ။ အပူထုတ်လုပ်မှုသည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှု၊ စီးဆင်းမှု၊ လည်ပတ်ချိန်၊ အဆို့ရှင်အမူအကျင့်၊ မော်တာတင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်သည်။
OEM ပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွက်၊ စနစ်သည် အပူထုတ်ပေးသည့်အချိန်နှင့် ပါဝါယူနစ်ကို တပ်ဆင်မည့်နေရာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အပူရင်းမြစ်အနီးရှိ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အကာအရံတစ်ခုသည် အဖွင့်လေတွင်တပ်ဆင်ထားသော လေဝင်လေထွက်ယူနစ်မှ မတူညီသောအပူဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။
မှန်ကန်သော sequence မှာ-
1. လည်ပတ်မှုတာဝန်ကို ဖော်ထုတ်ပါ။
2. ပါဝါဆုံးရှုံးမည့်နေရာကို ခန့်မှန်းပါ။
3. တိုင်ကီမျက်နှာပြင်နှင့် လေလှုပ်ရှားမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
4. အပိုအအေးလိုအပ်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
5. ကိုယ်စားလှယ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွင်း ရလဒ်ကို အတည်ပြုပါ။
အပူ၏အမှန်တကယ်အရင်းအမြစ်ကို နားမလည်ဘဲ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ကန်ပမာဏတိုးလာခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ရေလှောင်ကန်သည် ပတ်လမ်းထိရောက်မှုအတွက် အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အပူဒီဇိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရေလှောင်ကန်ပုံစံသည် အညစ်အကြေးများနှင့် ရေများဝင်ရောက်ရန်ခက်ခဲစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။ filler-breather၊ access cover၊ drain point နှင့် return filtration အစီအစဉ်အားလုံးသည် အရည်၏သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
အသုံးဝင်သော ဒီဇိုင်းမေးခွန်းများ ပါဝင်သည်-
- အဖြည့်ခံအဖွင့်အား အနီးပတ်ဝန်းကျင်မှ ကာကွယ်ထားပါသလား။
- ပါဝါယူနစ်ကို မဖြုတ်ဘဲ အသက်ရှူစက်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသလား။
- မြောင်းသည် အနိမ့်ဆုံးလက်တွေ့ကျသောနေရာတွင် တည်ရှိပါသလား။
- ယိုဖိတ်မှုအန္တရာယ်ကိုမဖန်တီးဘဲ tank ကိုရှင်းထုတ်နိုင်ပါသလား။
- ပြန်စစ်သည့် စစ်ထုတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
- လိုအပ်ပါက တိုင်ကီအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်နိုင်ပါသလား။
အဖြေကို layout Drawing တွင်မြင်ရပါမည်။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော ပြင်ပအကာအရံသည် အတွင်းပိုင်းထိန်းသိမ်းမှုလမ်းကြောင်းသည် လက်တွေ့ကျကြောင်း သက်သေမပြနိုင်ပါ။
ရေလှောင်ကန်များသည် တွက်ချက်မှုအဆင့်ထက် ပေါင်းစည်းမှုအဆင့်တွင် ကျရှုံးလေ့ရှိသည်။ တိုင်ကီသည် အမည်ခံခြေရာနှင့် အံကိုက်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း မော်တာ၊ အမံ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံ၊ နောက်တွဲဘောင်၊ အစောင့်အကြပ် သို့မဟုတ် ရုတ်သိမ်းသည့်အချက်နှင့် ကွဲလွဲနေပါသည်။
ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ-
သုံးဖက်မြင် အပြင်အဆင် သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာ အစုအဝေးပုံဆွဲခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းစာရင်းတစ်ခုထက်စော၍ ကွဲလွဲမှုများကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဓာတ်အားယူနစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ရေလှောင်ကန်သည် အလုပ်ခုံတွင်သာ တည်ဆောက်နိုင်သည် ။
အသုံးဝင်သော quotation package တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
အချို့သောတန်ဖိုးများကို မသိပါက၊ ၎င်းတို့ကို ယူဆချက်များဖြင့် ဖြည့်မည့်အစား ၎င်းတို့ကို ဖွင့်ထားသည့်အရာများအဖြစ် အမှတ်အသားပြုပါ။ ပွင့်လင်းမြင်သာသော အင်ဂျင်နီယာသုံးသပ်ချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် တင့်ကားကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
Pump flow သည် အရေးပါသော်လည်း ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော return pattern၊ duty cycle သို့မဟုတ် actuator volume ကို ဖော်ပြမထားပေ။
တိုင်ကီသည် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးအဆင့်များ၊ တိုးချဲ့နေရာနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စုပ်ယူမှုအခြေအနေ လိုအပ်ပါသည်။
၎င်းသည် အရည်လမ်းကြောင်းကို တိုစေပြီး လေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုကို ငြိမ်သက်စေမည့် အခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဘေးကင်းစွာ မရောက်နိုင်သော အဖြည့်ခံ၊ အသက်ရှူစက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေမြောင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို နောက်ဆုံးတွင် တိုးပေးလိမ့်မည်။
အပူချိန်ခွင်လျှာသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပတ်လမ်းတစ်ခုလုံးနှင့် တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်သည်။
အရံအတား၊ ပန့်၊ အမံ၊ ပိုက်များနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တစ်ခုအဖြစ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။
ကောင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ် ရေလှောင်ကန်အရွယ်အစားသည် ထုထည်မှန်းဆချက်မဟုတ်ဘဲ အပြင်အဆင်နှင့် လည်ပတ်လည်ပတ်မှုလေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာသည် အသုံးပြုနိုင်သော ဆီအဆင့်၊ ပြန်စီးဆင်းမှု ခွဲခြားမှု၊ ပန့်စုပ်မှု၊ အပူချိန်ခွင်လျှာ၊ ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို အတူတကွ ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
စိတ်ကြိုက် HPU ပရောဂျက်အတွက်၊ ရေလှောင်ကန်အတိုင်းအတာများကို အပြီးသတ်မပြီးမီ HCIC ဆားကစ်အချက်အလက်နှင့် စက်မျက်နှာပြင်ကို ပေးပို့ပါ။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် tank၊ pump၊ manifold၊ filtration နှင့် control arrangement ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောအခြေခံကို ပေးသည်။
HCIC သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါယူနစ်များနှင့် ဆက်စပ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို မော်တော်ကား၊ စက်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည်။ HCIC ၏တရားဝင်ပါဝါယူနစ်အရင်းအမြစ်များသည် စံကတ်တလောက်အချက်အလက်နှင့် စိတ်ကြိုက် HPU ပံ့ပိုးမှုနှစ်ခုလုံးကို ပြသသည်။
ဝက်ဘ်ဆိုက်- https://jnhcic.com/
HPU ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ- https://jnhcic.com/product/custom-hydraulic-power-unit/
အီးမေးလ်- info@jnhcic.com
