ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဆောက်လုပ်ရေးရေယာဉ်စုများ၊ အမှိုက်ပုံးတင်ကားများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်များမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးပါက၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၏ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော်သည် ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်များပြိုကျမှုကြောင့် စောစီးစွာ ပျက်ကွက်ပါသည်။ အဆက်မပြတ်လေးလံသောဝန်ဆိုင်းများဖြင့် ဖုန်ထူသော အလုပ်နေရာများတွင် ပုံမှန် PU တံဆိပ်များသည် လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသည်။ ယခုအချိန်တွင် ဥရောပနှင့် မြောက်အမေရိကမှ ဝယ်ယူသူများသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ နာရီပေါင်းထောင်နှင့်ချီလည်ပတ်နိုင်သော ဆလင်ဒါများကို တောင်းဆိုနေကြသောကြောင့် စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူများအတွက် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
စက်ပြင်သူနှင့် အသေးစားဖြန့်ဖြူးသူအများစုသည် အရည်အသွေးနိမ့်သော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများတစ်ခုတည်းအတွက် ဆီယိုစိမ့်မှုကို သတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်း ဓာတ်ခွဲခန်းကြာရှည်ခံမှုစစ်ဆေးမှုများက ဆလင်ဒါတံဆိပ်များအတွက် ထူးခြားသောချို့ယွင်းမှုပုံစံလေးမျိုးရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ကိုပြောပြသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုစီသည် ထူးခြားသော တံဆိပ်တုံးပျက်စီးမှုပြဿနာကို အစပျိုးစေပြီး စံတံဆိပ်များကို လဲလှယ်ရုံဖြင့် ဆက်တိုက်ပေါက်ကြားခြင်းကို အပြည့်အဝရပ်တန့်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထို့အပြင်၊ EU နှင့် US စျေးကွက်များတွင် နိုင်ငံတကာ စက်ယန္တရားဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းအသစ်များကို ပြဋ္ဌာန်းထားပြီး၊ နယ်ပယ်အင်ဂျင်နီယာများသည် အမြောက်အများ အမှာစာမတင်မီ ဆလင်ဒါ၏ အလုံပိတ်စနစ်တစ်ခုလုံးကို အမြဲသုံးသပ်ပါသည်။
သဲ၊ အညစ်အကြေးနှင့် သတ္တုအစွန်းအထင်းများသည် ရွေ့လျားနေသော ပစ္စတင်တံကို ကပ်ကာ ဆလင်ဒါကို ဆွဲဆန့်လိုက်တိုင်း တံဆိပ်နှုတ်ခမ်းကို ပွတ်ပေးပါ။ ဤသေးငယ်သော ခြစ်ရာများသည် တုတ်တံအပေါ်ယံနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးတွင် အမြဲတမ်းအစွန်းအထင်းများကို ချန်ထားခဲ့ကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆီယိုစိမ့်မှု ပိုဆိုးလာစေသည်။ သင့်လျော်သော စစ်ထုတ်မှုမရှိဘဲ ညစ်ပတ်နေသော ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား သိသိသာသာ မြန်ဆန်စေသည်။
ဒက်ထရပ်ကားတင်ဆလင်ဒါများကို ချဲ့ထွင်ပြီး အကြိမ်ရာနှင့်ချီကာ လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းပါသည်။ နှုတ်ခမ်းတစ်ခုတည်း ဖျံများသည် ညှစ်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်နေသည်၊ ၎င်းသည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော လည်ပတ်ပြီးနောက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အက်ကြောင်းများကို ဖန်တီးကာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တဖြည်းဖြည်း အားနည်းစေသည်။
အဘို့အကြီးစား ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ32MPa နှင့်အထက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော၊ ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်သည် ပစ္စတင်တံနှင့် ဆလင်ဒါစည်ကြားရှိ ပျော့ပျောင်းသော တံဆိပ်တုံးကို ပျော့ပျောင်းသော တံဆိပ်တုံးဖြင့် တွန်းပို့သည်။ ၎င်းသည် ဖျံများ၏အစွန်းကို မျက်ရည်ကျစေပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အားပျော့သွားကာ ဖိအားများ ရုတ်တရက် ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။
ပုံမှန်ရော်ဘာနှင့် PU ဖျံများသည် ကျဉ်းမြောင်းသောအပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်းသာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြောက်အမေရိက၏ အေးသောဆောင်းရာသီတွင် ကြွပ်ဆတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အရှေ့တောင်အာရှ၏ ဖွင့်ထားသောမိုင်းတွင်းများတွင် ကြာရှည်စွာ အပူချိန်မြင့်မားသော ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ဖောင်းလာပြီး ပျော့ပျောင်းလာသည်။ ဤမတူညီမှုသည် တင်ပို့မှုအတွက် အများဆုံးရောင်းချပြီးနောက် ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ.
ထုတ်လုပ်သူများသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်ရန် အကြမ်းခံ PU အတွင်းသို့ နာနိုတွင်းထွက်ဖြည့်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းကာ တည်ငြိမ်သော အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်မှာ -40°C မှ 120°C အထိဖြစ်သည်။ ဆက်တိုက်မြင့်မားသောအပူအောက်တွင်လည်ပတ်နေသောစက်ပစ္စည်းသည် FKM fluoro-rubber composite slip rings များကိုအသုံးပြုထားပြီး၊ အေးခဲနေသောနေရာများတွင်လည်ပတ်နေသောရေယာဉ်များသည်ဒေသခံရာသီဥတုအသွင်အပြင်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်မွမ်းမံထားသောဆီလီကွန်တံဆိပ်များကိုရွေးချယ်သည်။
အလွှာတစ်လွှာပါ နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်ဟောင်းများအစား၊ ဤဒီဇိုင်းသည် မြင့်မားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အညီအမျှ မျှဝေရန် တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားသက်သာသည့် grooves များဖြင့် အထပ်လိုက် အလုံပိတ်နှုတ်ခမ်းများကို အသုံးပြုထားသည်။ PTFE ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော စလစ်ကွင်းများသည် တိုက်ရိုက်ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖုန်မှုန့် wiper rings နှစ်ခုသည် အပေါက်အတွင်း ရွှံ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို တံ ဆိပ်အတွင်း ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ပိတ်ဆို့စေပါသည်။
အရွယ်ရောက်ပြီးသား ပင်မမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်း နှစ်ခုကို လက်ရှိတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပါသည်။ လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ကြွေထည်အလွှာသည် ကြီးမားသော သတ္တုတွင်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသော ဆားမှုန်ရေမွှားဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆားဖြန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ Ultrasonic rolling treatment သည် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို မပြောင်းလဲဘဲ လှံတံအပေါ်ယံအသားစကို အရောင်တင်စေပြီး နှုတ်ခမ်းသားများကို ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သော အစားထိုးထရပ်ကားဆလင်ဒါများနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။
ယနေ့ခေတ် ရေယာဉ်စုမန်နေဂျာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ဆလင်ဒါများ၏ ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ရုံသာမဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းတို့အစား အလုံးစုံ ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို တွက်ချက်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လေးလံသော ဆလင်ဒါ အလုံပိတ်စနစ်များသည် လေးလံသောဝန်သုံးအတွက် လုံလောက်သောဖိအားဘေးကင်းရေးအနားသတ်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် စက်ဝန်းကြာရှည်စွာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးများ။ ရေတိုတွင်၊ အလွှာပေါင်းစုံအဆင့်မြှင့်တင်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့်တွဲဖက်ထားသော နာနိုပေါင်းစပ်တံဆိပ်ပစ္စည်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအများစုအတွက် စံစက်ရုံပုံစံများဖြစ်လာပါမည်။ ရေရှည်တွင်၊ တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများပါရှိသော အသိဉာဏ်ဖျံချပ်များကို စွမ်းအင်တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားအသစ်များကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို သိရှိနားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တူခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ် ပစ္စတင်တံ မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လွတ်လပ်သော သုတေသနပြုမှုသည် ပရီမီယံ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အထွေထွေ ပေးသွင်းသူများကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွာဟချက်ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။
အမှိုက်ပုံးထရပ်ကားများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်များနှင့် သန့်ရှင်းရေးသုံး စက်ကိရိယာများအတွက် တံဆိပ်နှင့် ကိုက်ညီသော ပါရာမီတာ ဇယားများကို ရယူလိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝယ်ယူမှုလမ်းညွှန်စာမျက်နှာတွင် နှိုင်းယှဉ်မှု အချက်အလက် အပြည့်အစုံကို ကြည့်ရှုပါ။
