လမ်းညွှန်များ

ဟိုက်ဒရောလစ် ဆလင်ဒါ တပ်ဆင်ခြင်း ပင်နံပါတ် နှင့် ဘုရှ် ဝတ်ဆင်မှု- ကွင်းဆင်း စစ်ဆေးရေး လမ်းညွှန်

A ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါဟိုက်ဒရောလစ်ပတ်လမ်း ပုံမှန်ပေါ်လာသည့်တိုင် မတည်ငြိမ်သောရွေ့လျားမှု၊ မညီညာသော loading သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ တံဆိပ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲတွင် ဖြစ်နိုင်သည်- စုတ်ပြဲနေသော ပင်နံပါတ်၊ ကျယ်ဝန်းသော နှုတ်ခမ်းသား အပေါက်၊ ချောင်ချောင်ချိချိ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်နေသော အာကာများတစ်လျှောက် လိုက်မညီတော့သော တပ်ဆင်မှု။

ပြုပြင်ရေးကိရိယာ သို့မဟုတ် အစားထိုးဆလင်ဒါကို မမှာယူမီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များနှင့် OEM ဝယ်ယူသူများသည် ဆလင်ဒါတပ်ဆင်သည့်နေရာများကို မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်ကြောင်း ဤလမ်းညွှန်တွင် ရှင်းပြထားသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဆလင်ဒါနှင့်စက်ကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပြီး ယေဘူယျဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုစစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်ပါ။


I. Mounting Connection သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စစ်ဆေးခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်ထိုက်တန်သနည်း။

ဆလင်ဒါသည် သီးခြားခွဲထားရာတွင် အလုပ်မလုပ်ပါ။ ၎င်း၏ လှံတံနှင့်စည်ကို တံများ၊ ညှပ်များ၊ လည်ချောင်းများ၊ ညှပ်များ၊ ကွင်းကွင်းများ သို့မဟုတ် အခြားတပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များမှတစ်ဆင့် စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ဆလင်ဒါကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကွေ့အကောက်များမှတဆင့် ရွေ့လျားရန် ခွင့်ပြုနေစဉ်တွင် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလုပ်လုပ်စွမ်းအားကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ချိတ်ဆက်မှု ပျက်သွားသောအခါ၊ ဆလင်ဒါသည် ရည်ရွယ်ထားသော အလယ်လိုင်းပေါ်တွင် မရှိတော့ပါ။ ထို့နောက် စက်သည် လှံတံ၊ ဂလင်း၊ လမ်းညွှန်၊ ပြွန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများပေါ်တွင် အပိုလှုပ်ရှားမှုနှင့် အဆက်အသွယ်တို့ကို ထားရှိနိုင်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော စက်ဘေးချိတ်ဆက်မှု ဆက်ရှိနေပါက တံဆိပ်အသစ် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါအသစ်သည် ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။

Parker ၏ဆလင်ဒါဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်တွင် လှံတံနှင့် ၎င်း၏မိတ်လိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းအား တိုးချဲ့ထားသောနေရာများနှင့် ပြန်ဆုတ်ထားသောနေရာနှစ်ခုစလုံးတွင် သင့်လျော်သောချိန်ညှိမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်။ ပင်နံပါတ်ဗဟိုလိုင်းများမျဉ်းပြိုင်ဖြင့် အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် clevis တပ်ဆင်ထားသော ဆလင်ဒါများကို လှည့်ရန်နှင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နေသော ထောင့်မှတဆင့် ဆလင်ဒါအား စစ်ဆေးရန်လည်း အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးကန့်သတ်ချက်များသည် ဆလင်ဒါနှင့် စက်ထုတ်လုပ်သူထံမှ လာရမည်ဖြစ်သည်။


II အဓိက ဝတ်ဆင်နိုင်သော နေရာများ

hydraulic cylinder

2.1 Mounting pin

အမှတ်ပေးခြင်း၊ grooves များ၊ ချေးများ၊ ပြားနေသော အစက်အပြောက်များနှင့် တစ်ဖက်တွင် စုစည်းထားသော ဝတ်တီးဝိုင်းအတွက် ပင်ကို စစ်ဆေးပါ။ စက်အဖွဲ့ဝင်မှ မတုံ့ပြန်မီတွင် အဝိုင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်ပါရှိသော ပင်နံပါတ်သည် ဆလင်ဒါမျက်လုံးကို ရွေ့လျားစေနိုင်သည်။

ပင်ကို ဖြုတ်နိုင်သလားဟုသာ စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းမပြုပါနှင့်။ ၎င်း၏အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်၊ ထိန်းသိမ်းမှုအင်္ဂါရပ် သို့မဟုတ် ဘုရှ်နှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နေချိန်တွင် ပင်နံပါတ်သည် တည်ရှိနေနိုင်သည်။

2.2 Bushing သို့မဟုတ် bearing sleeve

bushing သည် အတွင်းပိုင်း ၀တ်ဆင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ နေအိမ်တွင် ဖြည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ချိန်တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ bushing နှင့် cylinder eye သို့မဟုတ် bracket အကြား ရွေ့လျားမှုကို စစ်ဆေးပါ၊ pin နှင့် bushing အကြား ရွေ့လျားမှုကို စစ်ဆေးပါ။

bushing သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော အမျိုးအစားဖြစ်ပါက စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ တပ်ဆင်မှုညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ။ သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို ခွင့်မပြုပါက အဆီထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို မပြောင်းလဲပါနှင့်။

2.3 Cylinder eye နှင့် clevis အပေါက်

ဆလင်ဒါမျက်လုံး သို့မဟုတ် နှုတ်ခမ်းသားသည် ရှည်လျားသော pin ကိုဖြည်၍ လှုပ်ရှားပြီးနောက် ကျယ်လာခြင်း၊ သွယ်လျသော သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံဖြစ်လာနိုင်သည်။ ဒါကို ကြက်ဥပုံသဏ္ဍာန် အပေါက်လို့ ခေါ်ပါတယ်။ ပင်နံပါတ်ကိုသာ အစားထိုးခြင်းသည် ဝန်လမ်းကြောင်းကို မှားယွင်းစွာထားလိုက်ချိန်တွင် မြင်နိုင်သောဖွင့်ခြင်းကို ယာယီလျှော့ချနိုင်သည်။

အပေါက်ကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုထက်ပို၍ တစ်နေရာထက်ပိုသောနေရာတွင် တိုင်းတာပါ။ အမြင်အာရုံဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် အရေးကြီးသောပြုပြင်မှုဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် လုံလောက်သောအထောက်အထားမရှိပါ။

2.4 ထိန်းထားသူများ၊ ရေဆေးစက်များနှင့် ကွင်းပိတ်မျက်နှာများ

ပျောက်ဆုံးနေသော အဝတ်လျှော်စက်၊ ထိန်းထားကိရိယာ၊ ပျက်စီးနေသော လျှပ်တစ်ပြက်လက်စွပ်၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော သိမ်းဆည်းခံပြား သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော ကွင်းပိတ်သည် ပင်ကို ဘေးတိုက်လမ်းလျှောက်ရန် ခွင့်ပြုနိုင်သည်။ အပြည့်အ၀ ထိန်းထားနိုင်သော အစီအစဉ်နှင့် ဘေးတိုက်အနေအထားကို ထိန်းချုပ်သည့် ကွင်းစကွင်းပိတ်၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။

အစားထိုးဆလင်ဒါကို ၎င်း၏ဒီဇိုင်းပုံစံအနေအထားတွင် ပင်ကိုမကိုင်နိုင်သော ကွင်းဘောင်တွင် မတပ်ဆင်သင့်ပါ။


III လုံခြုံသော စစ်ဆေးရေး အပိုင်း

အောက်ပါအစီအစဉ်သည် ကွင်းဆင်းစီမံရေးလမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်တည်ဆောက်သူ၏ လော့ခ်ချမှု၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ထားသည့် စွမ်းအင်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။

အဆင့် 1: စက်ကို ဘေးကင်းအောင် ပြုလုပ်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအင်ကို ခွဲထုတ်ပါ၊ သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုဖြင့် မြှင့်ထားသော သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို လုံခြုံစေပြီး မမျှော်လင့်ထားသော လှုပ်ရှားမှုကို တားဆီးပါ။ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါအား lifted load အတွက် တစ်ခုတည်းသော အထောက်အပံ့အဖြစ် မဆက်ဆံရပါ။

အဆင့် 2- လည်ပတ်မှု လက္ခဏာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုမီ ပြဿနာပေါ်လာသည့်အခါ သတိပြုပါ။

  1. သက်တမ်းတိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း၏အစတွင်
  2. လေဖြတ်ခါနီး တစ်ချက်
  3. စက်က လမ်းကြောင်းပြောင်းတဲ့အခါမှသာ
  4. ဝန်အောက်မှာသာ အလုပ်လုပ်တယ်။
  5. mounting pin တစ်ခုတွင် မြင်နိုင်သော လှုပ်ရှားမှုဖြင့်
  6. တံ ဆိပ်၊ လမ်းညွှန် သို့မဟုတ် ဂလင်းများ ပျက်စီးခြင်း နှင့် အတူ

လက္ခဏာသည် တပ်ဆင်ခြင်းပြဿနာကို တိုင်းတာခြင်းကို အစားမထိုးသော်လည်း ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာသက်သက်မှ တပ်ဆင်ခြင်းပြဿနာကို ခွဲခြားပေးသည်။

အဆင့် 3- ပင်နံပါတ်ကို အရင်မဖြုတ်ဘဲ စစ်ဆေးပါ။

ရွှေ့ပြောင်းထိန်းသိမ်းထားသူများ၊ ပွတ်ထားသော အဆက်အသွယ်ကြိုးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ သံချေးမှုန့်များ၊ အက်ကွဲနေသော ဂဟေဆက်များ၊ ကွင်းကွင်းရွေ့လျားမှုနှင့် ဗဟိုမပြုတော့သော ပင်နံပါတ်ကို ရှာဖွေပါ။ လှုပ်ရှားမှုကိုသံသယရှိပါက pin၊ washer နှင့် bracket တို့၏ ဆက်စပ်အနေအထားကို အမှတ်အသားပြုပါ။

သေးငယ်သောအချက်ကို စစ်ဆေးရန် လက်ချောင်းကို မသုံးပါနှင့် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါမျက်လုံးနှင့် နှုတ်ခမ်းသားကြားတွင် လက်များကို ထားမထားပါ။

အဆင့် 4: ချိတ်ဆက်မှုကိုဖယ်ရှားပြီးသန့်ရှင်းပါ။

စက်ကို လုံခြုံအောင်ထားပြီး၊ စက်ကိရိယာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ ပင်ကိုဖြုတ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများနှင့် ဆိုက်စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းဖြင့် ပင်၊ ဘုရှ်၊ ဆလင်ဒါမျက်လုံးနှင့် ကွင်းကွင်းမျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းပါ။

ဖယ်ရှားထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ထားရှိကာ ၎င်းတို့၏ မူလတည်နေရာကို ဖော်ထုတ်ပါ။ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ မပြီးမီတွင် ဆလင်ဒါတစ်ခု၏ အဆုံးတစ်ဖက်မှ ပင်နံပါတ်ကို အခြားနေရာမှ ပင်နံပါတ်နှင့် ရောနှောမထားသင့်ပါ။

အဆင့် 5: အစိတ်အပိုင်းများကိုတိုင်းတာ

အမည်ခံပင်အချင်း၊ အမှတ်များစွာတွင် အမှန်တကယ်ပင်ပင်အချင်း၊ အချင်းအတွင်း၌ ချုံပုတ်များ၊ သက်ဆိုင်ရာအချင်းအပြင်ဘက်ရှိ ချုံပုတ်များနှင့် ဆလင်ဒါမျက်လုံးနှင့် clevis အပေါက်၏အခြေအနေတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

hydraulic cylinders

စစ်ဆေးပါ-

  • အနည်းဆုံး ပုဆိန်နှစ်ချောင်းတွင် အပေါက်ဝိုင်းခြင်း
  • အပေါက်၏ တစ်ဖက်မှ အခြားတစ်ဖက်သို့ လိမ်ပါ။
  • pin နှင့် bushing အကြားရှင်းလင်းခြင်း။
  • ချုံပုတ်နှင့် အိမ်ရာကြား ကင်းရှင်းခြင်း။
  • ကွင်းပိတ်အကျယ်နှင့် မျဉ်းပြိုင်များ
  • Retainer နှင့် washer အထူ
  • အဆီလွှာတွေရဲ့ အနေအထားကို ဒီဇိုင်းက အသုံးပြုမယ်ဆိုရင်၊

universal wear ကန့်သတ်ချက်ကို မတီထွင်ပါနှင့်။ စက်ပစ္စည်းပုံဆွဲခြင်း၊ ဆလင်ဒါထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်လက်ခံ/ပယ်ချဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် အတည်ပြုထားသော ပြုပြင်မှုစံနှုန်းတစ်ခုကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 6- ထောင့်အပြည့်ဖြင့် ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ပြန်ရုပ်သိမ်းပြီး တိုးချဲ့ထားသော ရာထူးများတွင် စက်ဂျီသြမေတြီကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ၊ သို့မဟုတ် ဘေးကင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှ ခွင့်ပြုထားသော အမှန်တကယ် အဆုံးအနေအထားများတွင် ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ ဆလင်ဒါအား ဆွဲခြင်း၊ တွန်းလှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် အနေအထားသို့ အတင်းအကျပ် မခိုင်းစေသင့်ပါ။

hydraulic cylinder

တပ်ဆင်ခြင်းဒီဇိုင်းသည် အပြိုင် pivoting လိုအပ်သည့် mounting pin centerlines နှစ်ခုသည် အပြိုင်ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ကွင်းများ၊ အစောင့်များ၊ ပိုက်များ၊ ဘောင်ဝင်များနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆက်အသွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။


IV သာဓကတွေကို ဘယ်လိုဖတ်ရမလဲ

hydraulic cylinder mounting pin and bushing wear inspection on an industrial clevis

# လေ့လာရေး ဖြစ်ဖွယ်အကြောင်းတရား / ညွှန်ပြချက်
1 ပင်တစ်ဖက်တွင် ပွတ်ကြိုးတစ်ကွင်းပါရှိသည်။ မညီမညာသော အဆက်အသွယ်၊ ချိန်ညှိမှု ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွင်းပိတ်လှုပ်ရှားမှု
2 အလုပ်လုပ်ဇုန်တွင် ပင်နံပါတ်သည် သေးငယ်သည်။ ချိတ်ထားခြင်း၊ မလုံလောက်သော ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ဝန်အောက်တွင် လှုပ်ရှားခြင်း။
3 Bushing သည် ၎င်း၏အိမ်တွင် လှည့်ပတ်နေသည်။ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော အိမ်ရာများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှု မှားယွင်းခြင်း။
4 Clevis အပေါက်သည် ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် သေးသွယ်သည်။ ရှင်းလင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးဖြည်ခြင်းဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
5 သံချေးတက်နေသော ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ရှိနေပါသည်။ စိတ်မပူခြင်း၊ ချေးချွတ်ခြင်း၊ အကာအကွယ်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှိုင်းရလှုပ်ရှားမှု
6 Retainer သည် ကွေးနေသည် သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြေလျော့နေပါသည်။ လမ်းလျှောက်ခြင်း၊ ကွင်းပိတ်ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေသော ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်
7 Rod guide သို့မဟုတ် gland သည် တစ်ဖက်သတ်ဝတ်ဆင်မှုကို ပြသသည်။ တံဆိပ်များကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ စက် ချိန်ညှိမှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း ဂျီသြမေတြီကို စစ်ဆေးပါ။
8 ဝတ်ဆင်မှုသည် လေဖြတ်ခြင်း၏ အဆုံးတစ်ခုအနီးတွင်သာ ပေါ်လာသည်။ အဆုံးအနေအထား ဂျီသြမေတြီ၊ အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် ဝန်လမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲခြင်း။

ဤလေ့လာတွေ့ရှိချက်များသည် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် စတင်သည့်အချက်များဖြစ်ပြီး အလိုအလျောက်ရောဂါရှာဖွေခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ပင်နံပါတ်သည် မူလအကြောင်းရင်းထက် ပိုမိုကြီးမားသော ချိန်ညှိမှုပြဿနာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။


V. Mounting Point ကို ပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါကို အစားထိုးမလား။

5.1 ပတ်ဝန်းကျင် ဂျီသြမေတြီ အသံထွက်ရှိမှသာ ပင်ကို အစားထိုးပါ။

ပင်နံပါတ်ကို ဝတ်ဆင်သည့်အခါတွင် ပင်-သီးသန့်ပြုပြင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော်လည်း ဘုရှ်၊ မျက်လုံး၊ clevis၊ bracket နှင့် retention system သည် အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေပါသည်။ ပင်နံပါတ်အသစ်သည် မှန်ကန်သောအချင်း၊ အလျား၊ ပစ္စည်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

5.2 အိုးအိမ်နှင့် မျက်လုံးများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သောအခါ ချုံများကို အစားထိုးပါ။

bushing အစားထိုးခြင်းသည် မှန်ကန်သော fit၊ orientation နှင့် installation method လိုအပ်ပါသည်။ အစားထိုး ဘုရှ်အား ချောဆီ၊ ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အခြေအနေတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုပါ။ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မညီမညွတ်သော အိမ်ရာထဲသို့ ချုံတစ်ခုအား ဖိခြင်းသည် မူလပြဿနာကို ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

5.3 အင်ဂျင်နီယာထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ကြီးမားသောအပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း။

ဘဲဥပုံဆလင်ဒါမျက်လုံး သို့မဟုတ် နှုတ်ခမ်းသားအပေါက်သည် စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းလက်စွပ် သို့မဟုတ် ထိခိုက်နေသောအစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော အတည်ပြုထားသော ပြုပြင်နည်းလမ်းတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာ၏ခွင့်ပြုချက်နှင့် မှတ်တမ်းပြုစုထားသော ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မပါဘဲ ဝန်ထမ်းတပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ်ကို ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မွမ်းမံခြင်းမပြုပါနှင့်။

5.4 ၎င်း၏တပ်ဆင်ခြင်းအင်္ဂါရပ် ပျက်စီးသွားသောအခါ သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျ မထိန်းချုပ်နိုင်တော့သည့်အခါ ဆလင်ဒါကို အစားထိုးပါ။

ဆလင်ဒါမျက်လုံး၊ clevis၊ trunnion သို့မဟုတ် mounting block သည် အက်ကွဲနေသည်၊ အမြဲတမ်း ပုံပျက်နေပါက သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်များအပြင်ဘက်တွင်၊ ဆလင်ဒါ အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အစားထိုးမှုသည် စက်ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ ပိုက် သို့မဟုတ် လေဖြတ်ခြင်းဖြင့်သာ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။


VI ။ အစားထိုးဆလင်ဒါမတောင်းဆိုမီ စုဆောင်းရမည့်ဒေတာ

တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတွင် အမှန်တကယ် တပ်ဆင်မှုဒေတာပါဝင်သည့်အခါ ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ပို့ရန်-

  • ဆလင်ဒါ တပ်ဆင်ခြင်း နှစ်ခုလုံး၏ ဓာတ်ပုံများ
  • စုတ်ပြဲနေသော ပင်နံပါတ်၊ ချုံပုတ်နှင့် ကွင်းဆက်ပုံများ
  • ပင်အချင်း၊ ပင်အရှည်နှင့် အသုံးပြုနိုင်သော ဝက်ဝံအကျယ်
  • Clevis သို့မဟုတ် bracket အကျယ်
  • ပိတ်ပြီး ပင်-ဗဟိုအကွာအဝေးများကို တိုးချဲ့ထားသည်။
  • Cylinder bore ၊ rod diameter နှင့် stroke တို့ကို သိနိုင်ပေသည်။
  • ဆိပ်ကမ်းအမျိုးအစား၊ ဆိပ်ကမ်းတည်နေရာနှင့် ရေပိုက်လမ်းကြောင်း
  • ထိန်းသိမ်းကိရိယာ၊ အဝတ်လျှော်စက် သို့မဟုတ် လော့ခ်ချခြင်း အစီအစဉ်
  • စက်၊ မော်ဒယ်နှင့် လျှောက်လွှာ
  • လည်ပတ်မှု လက္ခဏာ နှင့် ဖြစ်ပွားသည့် အနေအထား
  • ရှိပြီးသား ပုံ၊ အပိုင်းနံပါတ် သို့မဟုတ် နံမည်ပြား အချက်အလက်
  • ဆလင်ဒါဟောင်းနှင့် ပတ်ပတ်လည်ကွင်းများကို တိုင်းတာခြင်း။

pin-to-pin ဆလင်ဒါများအတွက်၊ အပိတ်နှင့် တိုးချဲ့ထားသော pin-center အတိုင်းအတာများသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း တပ်ဆင်ထားသော ဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ပြဿနာအသစ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။


တင်ပြလာတဲ့ ပြုပြင်ပြီးနောက် တပ်ဆင်မှု စစ်ဆေးမှုများ

စက်ကို ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ မပြန်မီ၊

1. တပ်ဆင်ရန်အတွက် pin နှင့် bushing များသည် သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

2. ပင်ကို အပြည့်ထိုင်ပြီး မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

3. ဆလင်ဒါသည် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ချည်နှောင်ခြင်းမရှိဘဲ လှည့်ပတ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

4. ခွင့်ပြုထားသော လေဖြတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ကြိမ်လုံးနှင့် စက်အဖွဲ့ဝင်သည် တစ်ဆက်တည်းရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။

5. ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ရေပိုက်လမ်းကြောင်းနှင့် ဆိပ်ကမ်းရှင်းလင်းရေးကို စစ်ဆေးပါ။

6. စက်ကိရိယာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ အန္တရာယ်နည်းပြီး မြန်နှုန်းနိမ့်စက်ကို လည်ပတ်ပါ။

7. ဆလင်ဒါကို ချိတ်လိုက်၊ ကွင်းပိတ်၊ ပင်နံပါတ် လှမ်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ပါက ရပ်ပါ။

8. အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုများနှင့် ပြုပြင်မှုအပိုင်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

Parker ၏ ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်တွင် မသင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသည် အလွန်အကျွံ rod gland နှင့် ဆလင်ဒါ bore wear တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစိတ်အပိုင်းဟောင်းများကို မဖယ်ရှားမီတွင်သာ ပြုပြင်ပြီးနောက် တပ်ဆင်စစ်ဆေးမှုကို အပြီးသတ်သင့်ပါသည်။


VIII ဒီစစ်ဆေးမှုက ဘာကိုတားဆီးနိုင်မလဲ။

ထိန်းချုပ်ထားသော တပ်ဆင်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်းသည် စျေးကြီးသော ထပ်ခါတလဲလဲ မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးနိုင်သည်-

  1. ဆလင်ဒါအသစ်ကို ချဲ့ထားသော စက်ဘေးအပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
  2. ထပ်ခါတလဲလဲ လှံတံတံဆိပ် သို့မဟုတ် လမ်းညွန် မှားယွင်းမှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်း။
  3. clevis သို့မဟုတ် bracket ကို ပျက်စီးစေသော ပင်ထိုးလှုပ်ရှားမှု
  4. လေဖြတ်ခါနီးတွင် ရေပိုက် သို့မဟုတ် အစောင့်အကြပ် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း။
  5. လွတ်လွတ်လပ်လပ် လှည့်၍မရသော ဆလင်ဒါတစ်ခုကြောင့် မညီမညာ တင်ဆောင်ခြင်း။
  6. မှန်ကန်သော pin-center dimensions မပါဘဲ အရေးပေါ် အစားထိုးရန် အမိန့်ပေးသည်။

ရည်ရွယ်ချက်က စုတ်ပြဲနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အလိုအလျောက် အစားထိုးဖို့ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် အမှန်တကယ် ဝန်လမ်းကြောင်းကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဆလင်ဒါကို လိုက်နာရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် mounting geometry ကို ပြန်လည်ရယူရန် ဖြစ်သည်။


IX HCIC သည် အစားထိုးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ဆလင်ဒါ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

HCIC သည် စစ်မှန်သော တပ်ဆင်မှုဒေတာမှ အစားထိုးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်- တပ်ဆင်ခြင်းအတိုင်းအတာ၊ ပင်ထိုးအစီအစဉ်၊ လေဖြတ်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် လှံတံအချက်အလက်၊ ဆိပ်ကမ်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပလီကေးရှင်းနှင့် ရရှိနိုင်သောပုံများ။ ဟောင်းနွမ်းနေသောအချိတ်အဆက်နေရာများအတွက်၊ စက်ဘေးကွင်းကွင်းများ၏ ဓါတ်ပုံများနှင့် တိုင်းတာမှုများကို ထည့်သွင်းပါ ထို့ကြောင့် ကိုးကားသုံးသပ်ချက်သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သလို ဟိုက်ဒရောလစ်ချိတ်ဆက်မှုပါ အကျုံးဝင်ပါသည်။


X. နိဂုံး

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါmounting pin နှင့် bushing wear သည် ဟိုက်ဒရောလစ် စိတ်ချရမှု ပြဿနာ ဖြစ်လာနိုင်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အံဝင်ခွင်ကျ ပြဿနာ ဖြစ်သည်။ pin၊ bushing၊ cylinder eye၊ clevis၊ retention hardware နှင့် full work arc တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို မမှာယူမီ တိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေသော စက်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် ဆလင်ဒါအသစ်ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။

OEM အစားထိုးမှု သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် pin-to-pin ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို လိုအပ်ပါက၊ ဆလင်ဒါဟောင်းအတိုင်းအတာများ၊ အပိတ်နှင့် တိုးချဲ့ထားသော ပင်-အလယ်အကွာအဝေးများ၊ ပင်နှင့် clevis တိုင်းတာမှုများ၊ ဆိပ်ကမ်းအချက်အလက်၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် လျှောက်လွှာအသေးစိတ်များကို HCIC သို့ ပေးပို့ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော ဒေတာပက်ကေ့ချ်တစ်ခုသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အား ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခြေခံအချက်ကို ပေးပါသည်။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။


X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။