HCIC ၏ အသစ်သော တိကျမှုစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း- သင်၏ဆလင်ဒါသင်္ဘောမတင်မီ ကျွန်ုပ်တို့စမ်းသပ်သောအရာ

I. အပင်မှာ ဘာတွေပြောင်းလဲသွားလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းကို 2026 ခုနှစ် ဇွန်လတွင် အဆင့်မြှင့်တင်မှု ပြီးမြောက်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် စာနယ်ဇင်းထုတ်ဝေမှု အဆင်တန်ဆာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပို့ကုန်ယူနစ်တိုင်းတွင် နေ့စဉ် လည်ပတ်နေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးစည်းဝေးပွဲလိုင်းတွင် ထိုင်နေသည့် စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ထပ်တိုးသုံးချက်-

1. ဆီသန့်ရှင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ISO-စံအမှုန်ကောင်တာ
2. ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါက်ကွဲစမ်းသပ်မှု စခန်းတစ်ခု
3. -40°C မှ +100°C အတွင်း အပူရှိန် စက်ဘီးစီးခန်း

ထို့အပြင်- ယခု အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ERP စနစ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ခြေရာခံနိုင်မှုမှတ်တမ်းကို သယ်ဆောင်လာပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ထိုကြေညာချက်၏ အသေးစိတ်ဗားရှင်းဖြစ်သည်။ တရုတ်ဆလင်ဒါစက်ရုံတစ်ခုတွင် "အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု" အမှန်တကယ်ဆိုလိုသည်မှာ ဖောက်သည်များက မေးနေသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကိုထုတ်ဝေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ နံပါတ်များဖြင့် ရိုးရိုးသားသား အဖြေဖြစ်သည်။

1.1 Particle Counter — အညစ်အကြေးများကို သင်မမြင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

စက်ရုံအများစုသည် ဆလင်ဒါသည် အတက်အဆင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ အဲဒါကတော့ အနိမ့်ဘား။ ဆလင်ဒါတစ်ခု၏ အမှန်တကယ် ပျက်စီးမှုသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ဖြစ်သည်- အတွင်းပိုင်း အပျက်အစီးများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ရှောင်ကွင်းခြင်း၊ မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများ။

ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 4406 အမှုန်ကောင်တာဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ဆီအတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို အရွယ်အစား- 4၊ 6 နှင့် 14 microns — နှင့် ရေတွက်ပြီး သန့်ရှင်းမှုကုဒ်ကို အစီရင်ခံပါသည်။ သင့်ဆလင်ဒါအတွင်းမှ ဆီသည် ၎င်း၏အပလီကေးရှင်းအတွက် သန့်ရှင်းမှုပစ်မှတ်ကို မပြည့်မီပါက၊ ယူနစ်သည် ပို့ဆောင်မည်မဟုတ်ပါ။

ဘာ့ကြောင့်အရေးကြီးသလဲ- တံဆိပ်နှုတ်ခမ်းနှင့် ပေါက်နေသောမျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပိတ်မိနေသော 14-micron အမှုန်အမွှားတစ်ခုသည် တံဆိပ်ကို အမှတ်ပေးလိမ့်မည်။ ဆလင်ဒါတစ်ခုတွင် တစ်နှစ်လျှင် အကြိမ် 6,000 စက်ဘီးစီးခြင်းဖြင့် အဆိုပါရမှတ်သည် 18-24 လအတွင်း ပေါက်ကြားသွားပါသည်။ အမှုန်အမွှားကောင်တာသည် ၎င်းကိုမစတင်မီရပ်တန့်သည်။

1.2 ဒစ်ဂျစ်တယ် Burst-စမ်းသပ်စခန်း

ဖိအားမျဉ်းကွေးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းဖြင့် ယူနစ်အား ထိန်းထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျရှုံးသည်အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယူနစ်တိုင်းတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် အလုပ်ဖိအားကို 1.5x အထိ စမ်းသပ်သည် — နှင့် စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများအတွက်၊ သင်၏ပုံဆွဲသတ်မှတ်သည့်အတိုင်း၊ ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များအတွင်း၌ ကျွန်ုပ်တို့ စမ်းသပ်သည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် အမှတ်ခြစ်ကွက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ မျဉ်းကွေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြိုကျသည်ဖြစ်စေ၊ ပြိုကျသည်ဖြစ်စေ နှင့် တံဆိပ်တစ်ခု စတင်သည့်နေရာ အတိအကျကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်နိုင်သည်။ ထိုမျဉ်းကွေးသည် ယူနစ်၏ဖိုင်သို့ ရောက်သွားပါသည်။

1.3 Thermal Cycling Chamber

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝန်အပြည့်ဖြင့် ဆလင်ဒါများကို ချက်ပြုတ်ပြီး အေးခဲစေသည့် အခန်းကို ဆောက်လုပ်ခဲ့သည်။ အပိုင်းအခြား- -40°C မှ +100°C။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် သက်တမ်းတိုးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းစက်ဝန်းများမှတစ်ဆင့် ဘက်စုံအဆင့်ရှိ တယ်လီစကုပ်ဘောင်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ Alberta ဆောင်းရာသီတွင် စိုစွတ်သောအစုအဝေးကို စွန့်ပစ်ရမည့် ဆလင်ဒါသည် တက္ကဆက်နွေရာသီတွင် +100°C တွင် -40°C တွင် တူညီသောတံဆိပ်စစ်ဆေးမှုကို ရရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အခန်းတွင် တံဆိပ်များမကိုင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် သင်္ဘောတံဆိပ်ကို ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ရိုးရှင်းသောစည်းကမ်း။

II ဒစ်ဂျစ်တယ် ခြေရာခံနိုင်မှု — ယူနစ်တိုင်းတွင် ဖိုင်တစ်ခုရှိသည်။

ယခုကျွန်ုပ်တို့တင်ပို့သည့် အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ERP စနစ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ခြေရာကို သယ်ဆောင်သည်-

• တိကျသော တွန်းအားမြင့်သံမဏိသုတ်ပြွန်မှ ထွက်လာသည်။
• အပူကုသမှုမှတ်တမ်း
• နောက်ဆုံးတံဆိပ် torque ကိုစစ်ဆေးသောနည်းပညာရှင်
• ဖိအားစမ်းသပ်မျဉ်းကွေး
• အမှုန်ရေတွက်မှုရလဒ်

ယူနစ်တစ်ခုတွင် အကွက်ပြဿနာရှိနေပါက၊ ၎င်း၏အတိအကျသတ္တုဗေဒနှင့် စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ထုတ်ယူနိုင်သည်။ ရက်တွေမဟုတ်ဘူး။ စက္ကန့်။

ဤသည်ကား တင်သွင်းသူများအတွက် အရေးကြီးဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ ကုန်သွယ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ သင်ဝယ်သောအခါ ဆလင်ဒါသည် အနက်ရောင်သေတ္တာဖြစ်သည်။ သင်ကျွန်ုပ်တို့ထံမှဝယ်သောအခါ၊ ဆလင်ဒါသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသောဖိုင်ဖြစ်သည်။ နံပါတ်စဥ်နံပါတ်ကို ပေးပို့ပါ၊ ဖိုင်ကို သင်ပြပေးပါမည်။

III နံပါတ်တွေက ဘာပြောလဲ။

30% ပိတ်ဆို့မှုကို ဖြတ်ခြင်းသည် တကယ့်သင်္ချာဖြစ်သည်။ လိုင်းပေါ်ရှိ အနှေးဆုံး လူကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည့် ဖိအားကိုင်ထားသည့် အတည်ပြုအဆင့်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ တူညီသော အလုပ်သမားသည် ယခုအခါ ယူနစ်များ ပိုများလာသည်။ 2026 ခုနှစ် ပထမနှစ်ဝက်တွင် စံချိန်တင် အမြင့်ဆုံးသော ထရပ်ကား ဆလင်ဒါ အစားထိုး မှာယူမှုများကြောင့်ပင် ခဲချိန်ကို 4-6 ပတ်တွင် ထားရှိခဲ့ပါသည်။

VI ။ သင်၏နောက်ထပ်အမှာစာအတွက် ၎င်းသည် အဘယ်အဓိပ္ပာယ်ရှိသနည်း။

ဒီသတင်းအတွက် သင်လုပ်နိုင်တဲ့အရာသုံးခု

1. စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။** နံပါတ်စဉ်တပ်ထားသော စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းပါရှိသော HCIC သင်္ဘောများမှ မှာယူမှုတိုင်း။ အကယ်၍ သင့်လက်ရှိပေးသွင်းသူသည် တစ်ခုမှမထုတ်လုပ်နိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် ညှိနှိုင်းရေးအချက်မဟုတ်ဘဲ အနီရောင်အလံဖြစ်သည်။

2. သင်၏ PO တွင် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။** ကျွန်ုပ်တို့ကို ပြောပြပါ- ဖိအားစမ်းသပ်မှု မည်မျှများပြားသနည်း။ အဆီသန့်ရှင်းမှု သည် ISO 4406 ကုဒ် ဖြစ်သည် ။ အပူစက်ဝန်းက ဘယ်အတိုင်းအတာအထိလဲ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက်သာမက သင်၏ spec ကို စမ်းသပ်ပါသည်။

3. စက်ရုံစာရင်းစစ်ကို ကြိုတင်စာရင်းသွင်းပါ။** ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Jinan စက်ရုံတွင် ဝယ်ယူသူစာရင်းစစ်များကို လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးသည် — စက်ရုံသုံးခု၊ ဝန်ထမ်း 300+၊ ISO 9001:2015။ အမှုန်ကောင်တာလည်ပတ်မှုကို ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ယူနစ်တစ်ခုကို လိုင်းမှဆွဲထုတ်ကာ ERP မှတစ်ဆင့် ၎င်း၏ဖိုင်ကို လိုက်နာနိုင်သည်။ မြင်မှယုံမည်; မင်းမြင်ရတာ ပိုကြိုက်တယ်။

V. HCIC အကြောင်း

Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. ကို 1998 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ Jinan, Shandong Province, China. စက်ရုံသုံးရုံ။ ဝန်ထမ်း 300+။ အင်ဂျင်နီယာ 25+ ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံပေါင်း 50+ သို့ တင်ပို့ရောင်းချသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများနှင့် ပါဝါယူနစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်- တယ်လီစကုပ်ဆလင်ဒါများ၊ တုတ်တံဆလင်ဒါများ၊ ဂဟေဆက်ထားသော ပြွန်ဆလင်ဒါများ၊ နှင်းထယ်ဆလင်ဒါများ၊ တာ့စနစ်ဆလင်ဒါများ၊ လော့ဂ်ခွဲဆလင်ဒါများ၊ စတီယာရင်ဆလင်ဒါများနှင့် ပုံဆွဲရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ယူနစ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ISO 9001:2015 ထောက်ခံချက်။ QPQ (ဆားဗတ်နိုက်ထရစ်ဒင်း) လိုင်းသည် အိမ်တွင်း၌ အလုပ်လုပ်သည်။ စီစဉ်ထားသောထုတ်လုပ်မှုအခြေခံပေါ်တွင် ASTM B117 နှုန်းဖြင့်ဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်ခြင်း။

အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်လိုင်းများ- အမှိုက်ထရပ်ကား ဆလင်ဒါများ၊ နောက်တွဲဆလင်ဒါများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါယူနစ်များ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်တော်တို့ကို အီးမေးလ်ပို့တဲ့အခါ၊ စက်နဲ့ ဆလင်ဒါကို စမ်းသပ်တဲ့သူတွေဆီကို သင်ရောက်ရှိသွားပါပြီ။

VI ။  အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ