ရွှံ့ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ ဖုန်မှုန့်များကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ဒီဇိုင်း

I. Muddy Working Condition ဖုန်မှုန့်ပျက်စီးခြင်း၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1.1 ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လယ်ယာအခြေအနေများကြားတွင် ညစ်ညမ်းစေသောအင်္ဂါရပ် ကွာခြားချက်

ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများသည် ရွှံ့နွံရောစပ်ထားသော ကျောက်စရစ်များ၊ သံအညစ်အကြေးများနှင့် ဘိလပ်မြေမှုန့်များကို ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့စေသော ပစ္စည်းများဖြင့် ကြုံတွေ့ရသည်။ စိုက်ပျိုးရေးဆလင်ဒါများသည် မြေဆွေးမြေ၊ ဓာတ်မြေသြဇာများပါရှိသော ရွှံ့ရေနှင့် သီးနှံအကြွင်းအကျန်များကို သံချေးတက်နိုင်ခြေရှိသည်။ ယေဘူယျအလွှာတစ်ခုတည်းရှိ ဖုန်မှုန့်တံဆိပ်သည် ရောနှောထားသော အညစ်အကြေးများကို ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ပစ္စတင်တံကို chrome အပေါ်ယံပိုင်း အလွယ်တကူ ခြစ်ရာမရနိုင်ပါ။

1.2 အဆင့်မသတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစည်းထားသော ဖုန်မှုန့်ဖွဲ့စည်းမှု၏ အနုတ်လက္ခဏာသက်ရောက်မှု

လုပ်ငန်းအခြေအနေအားလုံးအတွက် ယူနီဖောင်းဖုန်မှုန့်သတ်မှတ်ချက်သည် သာမန်ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောနုန်းများသည် ရှင်းလင်းခြင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားကာ ဖုန်မှုန့်နှုတ်ခမ်းကို ပွန်းပဲ့သွားကာ အဆီများကို ပွန်းပဲ့သော အရည်အဖြစ်သို့ ရောနှောကာ အတွင်းတံဆိန့်ပျက်စီးမှုနှင့် ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ရောင်းချပြီးနောက်ဒေတာသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 37% အရွယ်မတိုင်မီ ဆလင်ဒါချို့ယွင်းမှုများသည် အတွင်းတံဆိပ်အရည်အသွေးထက် မသင့်လျော်သောဖုန်မှုန့်ရွေးချယ်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း သက်သေပြပါသည်။

II Three-Tier Working Condition & Matching Dustproof Classification

2.1 အဆင့်သုံး ရွှံ့ပတ်ဝန်းကျင်ဌာနခွဲ

အဆင့်Ⅰ(ရွှံ့အလင်း)။ခြောက်သွေ့သော လယ်ကွင်းလည်ပတ်မှု၊ ရွှံ့တွယ်မှုအောက် ၁၂% သည် အဓိကအားဖြင့် လွင့်မျောနေသော ဖုန်မှုန့်များဖြစ်သည်။

အဆင့်Ⅱ(အလတ်စား ရွှံ့):သမားရိုးကျ လယ်ယာလုပ်ငန်းခွင်၊ ရွှံ့နွံများ 12% ~ 35%၊ မြေနှင့် သီးနှံအပိုင်းအစများ။

အဆင့်Ⅲ(ရွှံ့ထူထပ်)။စပါးခင်းနှင့် မြေကြီးရွှေ့ခြင်း၊ ရွှံ့လွှမ်းခြုံမှု ၃၅% ကျော်၊ ကျောက်စရစ်နှင့် စိုက်ပျိုးရေး ဓာတုအကြွင်းအကျန်များ။

2.2 သက်ဆိုင်ရာဖုန်မှုန့်သုံးမျိုးစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ

အဆင့်Ⅰ-အလင်းညစ်ညမ်းမှုပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အလွှာတစ်ခု PU ဖုန်မှုန့်လက်စွပ်။

အဆင့်Ⅱ-အထွေထွေလယ်ယာသုံးစက်များအတွက် အဆင့်နှစ်ဆင့်ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့် (အပြင်ဘက်ခြစ်ရာ + အတွင်းပိုင်းစံဖုန်မှုန့်လက်စွပ်)။

အဆင့်Ⅲ-သတ္တုအပြင်ပိုင်းအရိုးစုပါသော သတ္တုအရိုးစုပါရှိသော အလွှာပေါင်းများစွာ ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်များ၊ ရွှံ့နွံထူထပ်သောစက်များအတွက် အတွင်းပိုင်းကြားခံဖုန်မှုန့်နှုတ်ခမ်း။

III ဖုန်မှုန့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

3.1 အဆင့်Ⅰ ဖုန်မှုန့်တစ်ခုတည်း

Shore A92 PU ကို လက်ခံထားပြီး၊ ဖိသိပ်မှုအနားသတ် 0.3~0.5mm ထိန်းချုပ်ထားသော၊ ဖုန်မှုန့်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောဖုန်မှုန့်နှုတ်ခမ်းသည် ရွှံ့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်သို့ လှည့်နေချိန်တွင် ကြမ်းပြင်ရှိပစ္စည်းများသည် တံကျင်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိပါသည်။

3.2 အဆင့်Ⅱ နှစ်ခု-ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှု

အပြင်ဘက်ခြစ်ရာသည် ရွှံ့အမြောက်အများကို ရှင်းလင်းရန် မြင့်မားသော မာကျောသော A96 ပြုပြင်ထားသော PU ကို အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်း A92 PU သည် ကျန်နေသော အမှုန်အမွှားများကို ကြားဖြတ်တားဆီးသည်။ Split groove သည် ဖုန်မှုန့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ အပြန်အလှန် extrusion ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။

3.3 အဆင့်Ⅲ သုံးလွှာပေါင်းစပ်ပစ္စည်း

ပြင်ပအအေးဆုံး-သံမဏိအရိုးစုသည် ကျောက်စရစ်သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလယ်မွမ်းမံထားသော PU ခြစ်တံသည် ထူထဲသောရွှံ့အခွံများ၊ အတွင်းပိုင်းပျော့ပျောင်းသော ဖလိုရင်းပါဝင်သော PU ဖျံများသည် တံခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန် သေးငယ်သောနုန်းများ ကျန်နေပါသည်။

IV ဖုန်မှုန့်နှင့် End Cap Structure ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

4.1 Tiered mounting groove size ဒီဇိုင်း

GradeⅠ သည် ISO6195 စံ groove ကို လိုက်နာသည်။ GradeⅡ ရွှံ့သိုလှောင်မှုအတွက် 1.2 မီလီမီတာ နက်ရှိုင်းသော အပြင်ခြစ်ရာအပေါက်ပါရှိသော အဆင့်မြှင့်ထားသော groove ကို လက်ခံပါသည်။ GradeⅢ အဆင့်ပေါင်းများစွာ ကန့်သတ်ထားသော groove သည် ဖုန်မှုန့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ axial ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

4.2 End cap chamfer ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

GradeⅠအတွက် 30° chamfer; ရွှံ့လျှောများအရှိန်မြှင့်ရန် GradeⅡအတွက် 45°; GradeⅢ သည် ရွှံ့များစုပုံနေသော dead angle ကိုဖယ်ရှားရန် အပြင်ဘက် arc chamfer ကို ပေါင်းထည့်သည်။

V. လက်တွေ့အသုံးချမှုကိစ္စများ

5.1 Farm dump trailer ဆလင်ဒါ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။

အိမ်တွင်းနောက်တွဲစက်ရုံတစ်ရုံသည် ယခင်က universal single dust ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး နှစ်စဉ် ယိုစိမ့်မှု တိုင်ကြားချက် 42% ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက်- လမ်းနောက်တွဲများသည် အဆင့်Ⅰကို ထိန်းသိမ်းထားကာ၊ အမှိုက်ပစ်သူများသည် GradeⅡကိုအသုံးပြုသည်၊ ကောက်စိုက်ယာဉ်များသည် GradeⅢကို အသုံးပြုသည်။ တစ်နှစ်စာ နောက်ဆက်တွဲ လျှော့ချမှုသည် အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုနှုန်း 7% အောက်တွင် ရှိနေသည်။

5.2 အသေးစား excavator အရန်ဆလင်ဒါ တိုးတက်မှု

Mini excavator ရွှံ့တွင်းဆလင်ဒါများကို သာမန်နှစ်ထပ်ဖုန်မှုန့်မှ GradeⅢ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသို့ အဆင့်မြှင့်ထားပြီး၊ တူညီသောအလုပ်လုပ်ဝန်အောက်တွင် 2300h မှ 5800h ကျော်အထိ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ထားသည်။

VI ။ နိဂုံး

အထွေထွေပေါင်းစပ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံသည် မတူညီသော လယ်ယာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးညစ်ညမ်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပါ။ ရွှံ့သိပ်သည်းဆဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ဒီဇိုင်းသည် အရောင်းအပြီးတွင် ကျရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မျှတစေကာ အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါထုတ်လုပ်သူများ၏ ပင်မဒီဇိုင်းဖြစ်လာသည်။

တင်ပြလာတဲ့ အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- GradeⅡနှစ်ထပ်ဖုန်မှုန့်များသည် ကောက်စိုက်ထူထပ်သော ရွှံ့ဆလင်ဒါများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- ထိခိုက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် သတ္တုဘောင်မရှိဘဲ၊ အပြင်ဘက်ခြစ်ရာသည် ကျောက်စရစ်ဖြင့် လျှင်မြန်စွာ ပျက်စီးတတ်သည်။ ကောက်စိုက်ကိရိယာများသည် GradeⅢ ပေါင်းစပ်ဖုန်မှုန့်ကို အသုံးပြုရပါမည်။

Q2: ပိုမိုမာကျောသောဖုန်မှုန့်တံဆိပ် အမြဲပိုကောင်းပါသလား။

နံပါတ်- အထူးမာကျောသောပစ္စည်းသည် ရွှံ့များကို ကောင်းစွာခြစ်ထုတ်သော်လည်း ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် chrome rod ကို ပွန်းပဲ့စေပါသည်။ ပစ္စည်း မာကျောမှု သည် စစ်မှန်သော အလုပ်လုပ်သော ရွှံ့ပါဝင်မှု နှင့် ကိုက်ညီရမည်။