ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်၏အရည်အသွေးသည်အကြီးအကျယ်မှီခိုသည်။ ဤစာတမ်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်များ၏အရေးပါမှုကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်၎င်းတို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်၎င်း၏အရေးပါမှုကိုထိုးထွင်းသိမြင်ရန်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရေးမှနောက်ဆုံးအကြိမ်စစ်ဆေးခြင်းသို့နောက်ဆုံးပေါ်ခြေလှမ်းတစ်ခုစီသည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏လယ်ကွင်းစွမ်းဆောင်ရည်တွင်ပြတ်ပြတ်သားသားအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်သည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏အခြေခံအပင်သို့မဟုတ်ဖွဲ့စည်းပုံကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်နှင့်ပစ္စတင်ကိုပစ္စတင်နှင့်ပစ္စတင်များကိုကျယ်ပြန့်စေသည်။ Tube ရဲ့ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသံဟာအရေးကြီးတယ်, ၎င်းသည်ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသို့မဟုတ်ကျရှုံးခြင်းမရှိဘဲပြည်တွင်းဖိအားပေးမှုများကိုခုခံကာကွယ်ခြင်း, ၎င်းသည်စနစ်၏ပြည့်စုံသော 0 မ်းမြောက်မှုနှင့်အသက်ရှည်ခြင်းတို့တွင်ပါ 0 င်သည့်အရေးကြီးသောအပိုင်းတစ်ခုလည်းပါ 0 င်သည်။
1.Rustess: ပိုက်များသည်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်ကြောင့်ဖိအားပေးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့်မည်သည့်နောက်ကြောင်းပြန်လှည့်ပုံပျက်သောတားဆီးမှုကိုတားဆီးရန်ပိုက်များအလုံအလောက်ရှိရမည်။
2.Durability: ပိုက်များသည် 0 န်ဆောင်မှုနှင့်တုန်ခါမှုများပြောင်းလဲခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများအပါအ 0 င်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစိတ်ဖိစီးမှုများကိုခံရပ်ရပါမည်။
3.corrosion protection: ပိုက်များသည်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာဆက်တင်များနှင့်ထိတွေ့မှုအမျိုးမျိုးနှင့်ထိတွေ့မှုနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်နှင့်အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်သောကြောင့်ပိုက်ပစ္စည်းသည်စနစ်၏ထိရောက်မှုသို့မဟုတ်လုံခြုံမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည့်ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်တွန်းအားခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ နောက်ထပ်လိုအပ်ချက်များမှာတိကျသောရှုထောင့်များသည်းခံမှု, မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်ကပ်လျက်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူခိုင်ခံ့သောတံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းပါဝင်သည်။ ဤစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်းကဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါအတွင်းရှိပိုက်များ၏လိုက်ဖက်သည့်နှင့်အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုအာမခံသောစေ့စပ်အင်ဂျင်နီယာနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလိုအပ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များအကြားချိန်ခွင်လျှာကိုလက်ကျန်ငွေကိုဆုံတွေ့ရန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု။ မကြာခဏအသုံးပြုသောပစ္စည်းများပါဝင်သည်:
1.steel - သံမဏိသည်၎င်း၏သာလွန်ကောင်းမွန်သောကိုယ်အလေးချိန်အချိုးအစားအတွက်ကျင်းပသောသံမဏိသည်ဤပြွန်များအတွက်အဓိကရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဖိစီးမှုများကို၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်သည်းခံမှုဒဏ်ကိုထိရောက်စွာအသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်သံမဏိနှင့်အလွိုင်းသံမဏိကဲ့သို့သောကွဲပြားသောသံမဏိအမျိုးအစားများသည် applications အတိအကျလိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင်ပါသောဆက်နွယ်မှုကိုပိုမိုတင်းကြပ်စွာဖြစ်စေ,
2.ALASuminum: AEROSPAGE တွင်ကြည့်ရှုခြင်းသို့မဟုတ်မိုဘိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်သည့်အတိုင်းအလေးချိန်သည်အဓိကအားဖြင့်စိုးရိမ်ပူပန်မှုတစ်ခုဖြစ်သောအခါ, အဆင်သင့်သောအစွမ်းခွန်အားအချိုးအစားကိုကမ်းလှမ်းစဉ်သံမဏိထက်လျော့နည်းစွာစွဲမှတ်သော်လည်း၎င်းသည်မထီမဲ့မြင်ပြုခြင်းထက်လျော့နည်းသည်။ အလူမီနီယမ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်တင်းကြပ်သောဖိအားပေးမှုလိုအပ်ချက်များသို့မဟုတ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်လျှော့ချခြင်း၏အဆင်မပြေမှုနှင့်အတူအမြင့်ဆုံးအမြင့်ဆုံးနေရာများသို့ပြောင်းရွှေ့သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်၏လုပ်ကြံများကရှုပ်ထွေးသောအင်ဂျင်နီယာ Elements များလည်ပတ်ရန်အရေးကြီးသောအင်ဂျင်နီယာ Elements များထဲတွင်ပါ 0 င်သောအင်ဂျင်နီယာကုန်ကြမ်းများထဲတွင်ပါ 0 င်သောပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုရှုပ်ထွေးစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆင့်တိုင်းတွင်စေ့စပ်သေချာစွာစစ်ဆေးရုံသာမကပစ္စည်းများ၏မွေးရာပါများ၏ထူးခြားသောလက္ခဏာများနှင့်သက်ဆိုင်သောလက္ခဏာများကိုများစွာနားလည်သဘောပေါက်ရန်လည်းလိုအပ်သည်။ Tubes သည်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အဆင့်တစ်ခုစီ၏အရေးပါမှုကို အခြေခံ. Hydraulic ဆလင်ဒါပလင်ဒိတ်ပြွန်များကိုလက်ဆွဲရေးဆွဲခြင်း၏အဓိကအဆင့်များဖြင့်လေ့လာရေးခရီးတွင်လေ့လာရေးခရီးစဉ်တွင်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။
သင့်လျော်သောပစ္စည်း၏စေ့စပ်ရွေးချယ်မှုအပေါ်သာလွန်သောဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်မဏ် persciple ာရီ၏ဖန်တီးမှု။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် application ၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များအားဖြင့်အားဖြည့်ခြင်း, အစွမ်းသတ္တိ, အသက်ရှည်ခြင်း, သံမဏိသည်၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုအတွက်ခွဲခြားသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းများနှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည့်အခါလူမီနီယမ်သည်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
Post Tost Selection, ထုတ်လုပ်မှုသည်ကုန်ကြမ်းစတော့ရှယ်ယာများ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလိုအပ်သောအတိုင်းအတာအထိစတင်ခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင်မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်တိကျသောသန့်စင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုကွပ်မျက်ခံရသည်။ ဤအလှည့်အပြောင်းတွင်ရုပ်ပစ္စည်းသန့်ရှင်းမှုသည်ဂဟေဆော်ခြင်းသို့မဟုတ်စက်ပစ္စည်းများအပါအ 0 င်အောင်မြင်သောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်သောညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်ကျန်ရှိနေသေးသောပစ္စည်းများသည်အဆုံးစွန်သောထုတ်ကုန်အတွင်းချို့ယွင်းချက်များဖြင့်ပြတ်တောက်ခြင်း,
ချို့ယွင်းချက်နှင့်လှိမ့်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုဟိုက်ဒရောဟိတ်ဆလင်ဒါပြွန်၏အနီးစပ်ဆုံးပုံစံသို့ပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသည်။ ပစ်မှတ်ထားသောဖိအားပေးမှုများမှတစ်ဆင့်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းသည်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ပစ်မှတ်ထားသည့်ဖိအားပေးမှုများကြုံတွေ့နေရသည်။ ဤရွေ့ကားနည်းစနစ်များသည်ပစ္စည်းများကိုတစ်ခုတည်းသောပုံမပေါ်ပါ, သို့သော်ပုံဆောင်ခဲအဆောက်အအုံကိုသန့်စင်ခြင်းဖြင့်၎င်း၏စက်မှုအရည်အချင်းများကိုတိုးချဲ့ပါ။
ပင်စည်။ "
ပစ္စည်း၏စက်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကိုတိုးပွားစေပြီးထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်တွင်အပူကုသမှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်တစ်ခုရှိသည်။ Annealing, မီးတောက်ခြင်းနှင့်ဒေါသများနှင့်ဒေါသသည်မော်လီကျူးစကေးဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းစနစ်များကရုပ်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံဥပဒေကိုပြုပြင်ရန်မော်လီကျူးအတိုင်းအတာဖြင့်လုပ်ဆောင်သည်။ တိကျသောအပူကုသမှုစနစ်နှင့် parameters များကိုပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်အညီစေ့စပ်ညှိနှိုင်းခြင်းနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်၏အတိအကျစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ။
စက်ယန္တရားသည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်အတွက်စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုများနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုရရှိခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုဆိုလိုသည်။ အလှည့်ကျခြင်း, ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့်တူးခြင်းကဲ့သို့သောစစ်ဆင်ရေးများကိုလွှမ်းခြုံနေသောဤအဆင့်သည်အချင်း, နံရံအထူနှင့်အရှည်နှင့်ပတ်သက်သောသတ်မှတ်ချက်များကိုအတိအကျဖြည့်ဆည်းရန်ပိုလျှံသောပစ္စည်းများကိုပပျောက်စေသည်။ Surface Finish ၏သမာဓိကိုသန့်ရှင်းသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ယန္တရားအတွင်းရှိ Impecraulic တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့်အတားအဆီးမရှိသောလုပ်ဆောင်မှုကိုအာမခံရန်အတွက်ကွပ်ကဲသည်။
Honing နှင့် skining / roller burning (SRB) သည်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်၏အတွင်းပိုင်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပြီးဆုံးစေသည်။ Honing သည်တိကျသောမျက်နှာပြင် finish ကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်များသည်ပွတ်တိုက်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ဘဝကိုတိုးချဲ့ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အချို့သောဖြစ်ရပ်များတွင်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသံပြွန်၏ကဏ် sections များသည်ဂဟေဆော်ခြင်းမှတဆင့်ပူးပေါင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်သည်ဂဟေဆက်အဆစ်များသည်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ချို့ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားခြင်း,
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုနိဂုံးချုပ်ခြင်းနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်များအတွက်ပြည့်စုံစွာစစ်ဆေးခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သတ်မှတ်ထားသောအရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများအားလုံးကိုလိုက်နာရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရှုထောင့်များ၏ဘေးကင်းမှု, ဖိအားပေးခံရခြင်းအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အပေါ်ယံချွတ်ယွင်းမှုများအတွက်စိစစ်ခြင်းနှင့်စိစစ်ခြင်းများကိုလွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤတိကျမှန်ကန်သောအကဲဖြတ်ချက်များကိုအောင်မြင်စွာရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းလင်းစွာရှင်းလင်းနိုင်သည့်ထိုပြွန်များကိုသာဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွင်းတွင်အရေးယူဆောင်ရွက်မှုအတွက်အရေးယူခဲ့သည်။
ရေဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါဆလင်ဒါပြွန်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်ခြင်းသည်ဒီဇိုင်းမှပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှအရာရာကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်နှင့်အမျှဤနယ်ပယ်ရှိပညာရှင်များအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အနာဂတ်ကိုရှာဖွေခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွင်ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်တိုးတက်မှုများကို ဆက်လက်. ယုံကြည်စိတ်ချရသော, ထိရောက်သောနှင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို ဦး ဆောင်ရန်မျှော်လင့်ရသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါပြွန်များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှု၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုသာမကစက်မှုလောကတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။
